So'nggi o'n yilliklarda mahsulotni loyihalash va ishlab chiqarishda alyuminiy ekstruziyasidan foydalanish sezilarli darajada oshdi.
Yaqinda olingan xabarga ko'raTechnavio, 2019-2023 yillar oralig'ida global alyuminiy ekstruziya bozorining o'sishi deyarli 4% yillik yillik o'sish sur'ati (CAGR) bilan tezlashadi.
Ehtimol, siz ushbu ishlab chiqarish jarayoni haqida eshitgansiz va u nima ekanligini va qanday ishlashini qiziqtirgandirsiz.
Alyuminiy ekstruziya nima?
Alyuminiy ekstruziyasi alyuminiy qotishma materialini ma'lum bir kesma profilga ega bo'lgan qolip orqali majburlash jarayonidir.
Alyuminiy ekstruziyasini tish pastasini trubadan siqib chiqarishga o'xshatish mumkin. Kuchli qo'chqor alyuminiyni qolipdan itarib o'tadi va u qolip teshigidan chiqadi. Qachonki, u matritsa bilan bir xil shaklda chiqadi va chiqib ketish bo'ylab chiqariladi. Asosiy darajada alyuminiy ekstruziya jarayonini tushunish nisbatan oddiy.
Yuqorida qoliplarni yaratish uchun ishlatiladigan chizmalar va pastki qismida tayyor alyuminiy profillar qanday ko'rinishini ko'rsatadigan tasvirlar mavjud.
Yuqorida biz ko'rib turgan shakllarning barchasi nisbatan sodda, ammo ekstruziya jarayoni ham ancha murakkab shakllarni yaratishga imkon beradi.
NechaJarayon?
Keling, quyida alyuminiy san'atini ko'rib chiqaylik.Bu nafaqat alyuminiy ekstruziyasining ko'p bosqichlarini o'z ichiga olgan chiroyli rasm emas.
1):Ekstruziya qolipi tayyorlanadi va ekstruziya pressiga o'tkaziladi
Birinchidan, dumaloq shakldagi qolip H13 po'latdan ishlov beriladi.Yoki, agar u allaqachon mavjud bo'lsa, u siz ko'rgan kabi ombordan olinadi.
Ekstruziyadan oldin matritsa 450-500 daraja Selsiygacha qizdirilishi kerak, bu uning ishlash muddatini maksimal darajada oshirishga yordam beradi va bir tekis metall oqimini ta'minlaydi.
Kalıp oldindan qizdirilgach, uni ekstruziya pressiga yuklash mumkin.
2):Ekstruziyadan oldin alyuminiy ignabargli oldindan isitiladi
Keyinchalik, qotishma materialining uzunroq logidan igna deb ataladigan qattiq, silindrsimon alyuminiy qotishma bloki kesiladi.
U xuddi shunday pechda 400-500 darajagacha qizdiriladi.
Bu uni ekstruziya jarayoni uchun etarlicha egiluvchan qiladi, lekin erimaydi.
3) Idish ekstrusion pressga o'tkaziladi
Idish oldindan qizdirilgach, u mexanik ravishda ekstruziya pressiga o'tkaziladi.
Matbuotga yuklashdan oldin unga moylash (yoki bo'shatish agenti) qo'llaniladi.
Chiqaruvchi vosita, shuningdek, igna va qo'chqorning bir-biriga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun ekstruziya qo'chqoriga ham qo'llaniladi.
4)Ram ignabargli materialni konteynerga suradi
Endi egiluvchan igna ekstruziya pressiga yuklanadi, bu erda gidravlik qo'chqor unga 15 000 tonnagacha bosim o'tkazadi.
Qo'chqor bosim o'tkazganda, ignabargli material ekstruziya pressining idishiga suriladi.
Materiallar idishning devorlarini to'ldirish uchun kengayadi
5)Ekstrudirovka qilingan material qolip orqali paydo bo'ladi
Qotishma materiali idishni to'ldirganda, u endi ekstruziya qolipiga qarshi bosiladi.
Unga doimiy bosim qo'llanilganda, alyuminiy materialning matritsadagi teshik(lar)dan tashqari tashqariga chiqadigan joyi yo'q.
U to'liq shakllangan profil shaklida qolipning ochilishidan chiqadi.
6)Ekstruziyalar yugurish stoli bo'ylab boshqariladi va so'ndiriladi
Ekstruziya paydo bo'lgandan so'ng, siz bu erda ko'rib turganingizdek, tortuvchi tomonidan ushlanadi va uni chopish stoli bo'ylab pressdan chiqishiga mos keladigan tezlikda boshqaradi. ” yoki suv hammomi yoki stol ustidagi fanatlar tomonidan bir xilda sovutiladi.
7)Ekstruziyalar stol uzunligiga kesiladi
Ekstruziya to'liq stol uzunligiga yetgandan so'ng, uni ekstruziya jarayonidan ajratish uchun issiq arra bilan kesiladi.
Jarayonning har bir bosqichida harorat muhim rol o'ynaydi.
Ekstruziya matbuotdan chiqqandan keyin o'chirilgan bo'lsa-da, u hali to'liq sovutilmagan.
8)Ekstruziyalar xona haroratiga qadar sovutiladi
Kesishdan so'ng, stol uzunligidagi ekstruziyalar mexanik ravishda yugurish stolidan sovutish stoliga o'tkaziladi, xuddi bu erda ko'rib turganingizdek. Profillar xona haroratiga yetguncha u erda qoladi.
Ular qilgandan so'ng, ularni cho'zish kerak bo'ladi.
Ekstruziyalar xona haroratiga qadar sovutiladi
Kesishdan so'ng, stol uzunligidagi ekstruziyalar mexanik ravishda bu erda ko'rib turganingizdek, yugurish stolidan sovutish stoliga o'tkaziladi.
Profillar xona haroratiga yetguncha u erda qoladi.
Ular qilgandan so'ng, ularni cho'zish kerak bo'ladi.
9)Ekstruziyalar nosilkaga ko'chiriladi va tekislikka cho'ziladi
Profillarda ba'zi tabiiy burilishlar sodir bo'ldi va buni tuzatish kerak. Buni tuzatish uchun ular nosilkaga o'tkaziladi. Har bir profil mexanik ravishda ikkala uchidan ushlanadi va to'liq tekis bo'lgunga qadar tortiladi va spetsifikatsiyaga keltiriladi.
10)Ekstruziyalar tugatish arrasiga o'tkaziladi va uzunlikka kesiladi
Stol uzunligidagi ekstruziyalar to'g'ri va to'liq qotib qolgan holda, ular arra stoliga o'tkaziladi.
Bu erda ular oldindan belgilangan uzunliklarga arralanadi, odatda uzunligi 8 dan 21 futgacha.Ushbu nuqtada, ekstruziyalarning xususiyatlari temperlilikka mos keladi.
Keyin nima bo'ladi?
Yuzaki pardozlash: tashqi ko'rinish va korroziyadan himoya qilishni kuchaytirish
Bularni ko'rib chiqishning ikkita asosiy sababi shundaki, ular alyuminiyning ko'rinishini yaxshilashi va uning korroziya xususiyatlarini oshirishi mumkin.Ammo boshqa imtiyozlar ham bor.
Misol uchun, anodizatsiya jarayoni metallning tabiiy ravishda paydo bo'lgan oksidi qatlamini qalinlashtiradi, uning korroziyaga chidamliligini oshiradi, shuningdek, metallni aşınmaya bardoshli qiladi, sirt emissiyasini yaxshilaydi va turli rangdagi bo'yoqlarni qabul qila oladigan gözenekli sirtni ta'minlaydi.
Bo'yash, chang qoplamasi, qum bilan qoplash va sublimatsiya (yog'och ko'rinishini yaratish uchun) kabi boshqa tugatish jarayonlari ham amalga oshirilishi mumkin.
Alyuminiy ekstruziyasi isitiladigan qotishma materialni qolip orqali surish orqali o'ziga xos kesma profilli qismlarni yaratish jarayonidir. Bu muhim ishlab chiqarish jarayonidir.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 10-may