Alyuminiy profillarning rang berish nuqsonlari sabablari

Alyuminiy rang berishning kamchiliklari odatda quyidagi shartlarga ega: ochiq rang, rang farqi, bo'yash, oq nuqta, oq, bo'yash, rangning qochishi va boshqalar.Har bir mahsulot partiyasining rang farqi izchil va barqaror bo'lishini ta'minlash uchun bu muammoni qanday hal qilish kerak. iste'molchi talablarini qondirish uchun har ikki tomon tomonidan tasdiqlangan og'ishlar oralig'ida.Bu ishlab chiqarish korxonalaridan profillarni elektrokimyoviy bo'yash sirtini qayta ishlashni o'rganish va himoya qilishni talab qiladi.

Ochiq rang va rang farqining sabablari va davolash

7460866 7460867

1. Oksid plyonkasi qalinligi notekis. Buning sababi anodik oksidlanish tanki suyuqligining harorati va konsentratsiyasi notekis bo'lishidir.Bunday muammolarni hal qilish uchun bu vaqtda tank suyuqligini siqilgan havo bilan aralashtirish kerak.

2. Bo'yoq eritmasining harorati yoki konsentratsiyasi notekis. Aralashtirish jarayoni joriy etildi va aralashtirish vaqtlari oshirildi.

3, binoni tezligi juda tez. Ish qismining pastki qismi birinchi navbatda bo'yoq eritmasiga kiradi va nihoyat bo'yoq eritmasini tark etadi, shuning uchun pastki chuqur bo'yash uchun eng oson bo'ladi.Eritma suyultirilgan bo'yoqlarni sozlash, binoni vaqtini mos ravishda uzaytirishdir.

4, yomon elektr o'tkazuvchanligi. Bo'shashgan ilmoqlar sabab bo'lishi mumkin, osib qo'yishga e'tibor bering, bunday muammolardan qochish mumkin

5, bo'yoq juda nozik, konsentratsiyani yaxshilash uchun qo'shilishi mumkin.

6. Bo'yoq eritmasining harorati juda past. Bo'yoq eritmasi 60 ℃ dan pastga qizdirilishi mumkin.

7, bo'yoq noto'g'ri eriydi yoki erimaydigan bo'yoq suzuvchi, rang farqini ishlab chiqarish oson. Eritma bo'yoq eritmasini yaxshilashdir.

Bo'yash etishmovchiligining sabablari va davolash

1. Anodik oksidlanish plyonkasining qalinligi etarli emas. Eritma anodik oksidlanish jarayonining standartlashtirilganligini tekshirish, harorat, kuchlanish, o'tkazuvchanlik va boshqa omillar barqaror yoki yo'qligini tekshirish, agar g'ayritabiiy bo'lsa, iltimos, tegishli spetsifikatsiyani sozlang, agar yo'q bo'lsa. anormallik, plyonka qalinligi standartga mos kelishini ta'minlash uchun oksidlanish vaqtini mos ravishda uzaytirishi mumkin.

2. Bo'yoq eritmasining pH qiymati juda yuqori, bu vaqtda muzlik sirka kislotasi pH qiymatini standart qiymatga moslashtirish uchun ishlatilishi mumkin.

3. Oksidlanishdan so'ng, ishlov beriladigan qism juda uzoq vaqt davomida tankga joylashtiriladi.O'z vaqtida bo'yashni himoya qiling, agar bu holat yuzaga kelgan bo'lsa, ishlov beriladigan qismni anodik oksidlanish tankiga yoki nitrat kislota neytrallash tankiga tegishli faollashtirish bilan ishlov berish va keyin bo'yash mumkin, ta'sir juda yaxshi bo'ladi.

4. Bo'yoqlarni noto'g'ri tanlash.To'g'ri bo'yoqni tanlash kerak.

5, bo'yoq chirigan yoki mog'orlangan, bu vaqtda bo'yoqni almashtirish kerak.

6, oksidlanish harorati juda past bo'lib, terining plyonkasi zichligiga olib keladi. Oksidlanish harorati mos ravishda oshirilishi mumkin.

7, zaif elektr o'tkazuvchanligi. Anodli mis novda yoki katod qo'rg'oshin plitasining yomon aloqasi bilan ko'rsatilgan yomon partiya o'tkazuvchanligi. Yaxshi o'tkazuvchanlikni ta'minlash uchun anodli mis novda va katod qo'rg'oshin plitasini tozalashga e'tibor bering.

Oq dog'lar va ta'sir qilish sabablari va davolash

1, suv toza emas, suvni kuchaytirish kerak.

2. Yuvish uchun ishlatiladigan suv juda iflos va filmni ifloslantirishi oson.Bu vaqtda yuvish sifatini ta'minlash uchun suvni almashtirish kerak.

3. Oksid plyonkasi havodagi tutun va chang, kislota va gidroksidi tuman bilan ifloslangan.Kengaytirilgan yuvish, o'z vaqtida bo'yash, o'z vaqtida o'tkazish bu alomatni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

4, oksid plyonkasi yog 'va ter dog'lari bilan ifloslangan.Himoyani kuchaytirishi kerak, ishlov beriladigan qismning ko'rinishiga qo'l bilan tegmang.

5. Bo'yoq eritmasida erimaydigan aralashmalar mavjud bo'lib, ular moy bilan ifloslangan va oddiy bo'yashni buzadi.Bu vaqtda bo'yoq eritmasi filtrlanishi yoki almashtirilishi kerak va tank suyuqligi muntazam tozalanishi kerak.

6, ishlov beriladigan qismning bo'shlig'i, chuqur teshik qoldiq kislotasi chiqib ketadi, bu turdagi ish qismini yuvishni kuchaytirish uchun.

7, bo'yoq eritmasi ifloslangan va bo'yalgan ish qismini korroziyaga olib keladi.Bu vaqtda bo'yoqni almashtirish kerak.

Bo'yashning bir xilligi sabablari va davolash

hkdad

1. Bo'yoq eritmasining pH qiymati past va suyultirilgan ammiak suvi standart qiymatga sozlanishi mumkin.

2, tozalash toza emas.Suvni intensiv yuvish kerak.

3, bo'yoq butunlay erimaydi, eritmani to'liq eritish uchun mustahkamlang.

4, bo'yoq harorati juda yuqori, haroratni pasaytiring.

5, oksidlanish plyonkasi teshiklari kichik, sababi oksidlanish harorati juda past, teri plyonkasi sulfat kislota bilan eriydi, bu muammoni oldini olish uchun yuqori oksidlanish haroratiga mos ravishda sozlanishi mumkin.

6, bo'yash va rang berish juda tez va bo'yash vaqti juda qisqa, suyultirilgan bo'yoq sozlanishi, bo'yash vaqtini uzaytirish uchun mos bo'lgan binoni haroratini kamaytirish.

7, muhrlangan teshik harorati juda past, isitish eritmasi.

8. Agar teshikni yopish eritmasining pH qiymati juda past bo'lsa, uni suyultirilgan ammiakli suv bilan standart qiymatga sozlang.

9. Bo'yalgan sirtni o'chirish oson.Asosiy sabab qo'pol plyonka, odatda oksidlanish harorati juda yuqori.Standart diapazonda oksidlanish haroratini nazorat qilish uchun e'tibor berish kerak.

Sochlarning oksidlanishini bo'yashning kamchiliklari bo'yicha tegishli choralarni ko'ring, alyuminiy bo'yash mahsulotlarining sifati barqaror nazoratga ega bo'lishi, mijozlar ehtiyojini qondirish talablarini qondirishi kerak.


Yuborilgan vaqt: 2021 yil 2 aprel