So'nggi yillarda Xitoyda infratuzilmaga keng ko'lamli sarmoya kiritilishi va sanoatlashtirishning jadal rivojlanishi bilan alyuminiy profillar sanoatining ishlab chiqarish va iste'moli jadal sur'atlar bilan o'sib bormoqda va Xitoy dunyodagi eng yirik alyuminiy profil ishlab chiqarish bazasi va iste'mol bozoriga aylandi. .Taxminan 10 yillik jadal o'sishdan so'ng, Xitoyning alyuminiy profil sanoati rivojlanishning yangi bosqichiga kirdi va ko'plab yangi rivojlanish tendentsiyalarini ko'rsatdi.
Bundan tashqari, qurilish, transport, avtomobil va quyosh energiyasi va LED sanoatining jadal rivojlanishi bilan alyuminiy qotishma ekstruziya mahsulotlarining yuqori aniqligi va yuqori ishlashiga bo'lgan talablar kundan-kunga ortib bormoqda va profil bo'limlari shakli murakkab va diversifikatsiyalangan. an'anaviy va keng tarqalgan shakllarni loyihalashda ko'plab kamchiliklar mavjud.Shuning uchun yuqori sifatli profillarni olish uchun biz ishlab chiqarishda va hayotda doimo o'rganishimiz va to'plashimiz va doimo o'zgartirishimiz va innovatsiya qilishimiz kerak.
Qolib dizayni muhim aloqadir.Shuning uchun, ekstrudirovka qilingan profilning qolip dizaynini tizimli ravishda tahlil qilish va muammolarni ishlab chiqarish amaliyoti orqali bosqichma-bosqich hal qilish kerak.
Alyuminiy profil qolip dizaynining 6 ta asosiy nuqtasi
1. Alyuminiy ekstrudirovka qilingan qismlarning o'lchamini tahlil qilish
Ekstrudirovka qilingan qismlarning o'lchami va og'ishi qolip, ekstruziya uskunalari va boshqa tegishli jarayon omillari bilan belgilanadi.Ular orasida qolib hajmining o'zgarishi katta ta'sir ko'rsatadi va qolib hajmining o'zgarishiga ta'sir qiluvchi sabablar quyidagilardir: elastik deformatsiya. qolipning, qolipning harorat ko'tarilishi, qolipning materiali va qolipning ishlab chiqarish aniqligi va qolipning aşınması.
(1) alyuminiy ekstruderning tonajini tanlash
Ekstruziya nisbati qolipning ekstruziyaga erishish qiyinligining raqamli ifodasidir.Umuman olganda, 10-150 gacha bo'lgan ekstruziya nisbati qo'llaniladi. Ekstruziya nisbati 10 dan past, mahsulotning mexanik xususiyatlari past; Aksincha, ekstruziya nisbati juda yuqori, mahsulot sirt pürüzlülüğüne yoki burchakka moyil. og'ish va boshqa nuqsonlar.Qattiq profillar ko'pincha taxminan 30, ichi bo'sh profillar taxminan 45 da ekstruziya nisbati tavsiya etiladi.
(2) Tashqi o'lchamlarni aniqlash
Ekstruziya qolipining tashqi o'lchamlari matritsaning diametri va qalinligini bildiradi.Molibning o'lchamlari profil qismining o'lchami, og'irligi va mustahkamligi bilan belgilanadi.
2. Ekstruziya qolipi hajmini oqilona hisoblash
Teshik o'lchamini hisoblashda alyuminiy qotishmasining kimyoviy tarkibi, mahsulotning shakli, nominal o'lchami va bardoshliligi, ekstruziya harorati va mog'or materiali va harorat qotishmasi ostida siqilganligi, mahsulotning chiziqli kengayish koeffitsienti asosiy e'tiborga olinadi. kesma geometriyasining xarakteristikalari va cho'zish paytida uning o'zgarishi, ekstruziya bosimining o'lchami va qolipning elastik deformatsiyasi kabi omillar.
Katta devor qalinligi farqiga ega bo'lgan profillar uchun yupqa devorli qismlar va hosil qilish qiyin bo'lgan o'tkir qirrali joylar mos ravishda kattalashtirilishi kerak.
Yassi va yupqa devor profillari va kenglik va qalinlik nisbati katta bo'lgan devor profillarining teshiklari uchun tramvaylarning o'lchamlari umumiy profillarga va veb-qalinligining o'lchamiga ko'ra sanab o'tilgan omillarga qo'shimcha ravishda ishlab chiqilishi mumkin. formula, shuningdek, elastik deformatsiyani, plastik deformatsiyani, umumiy egilishni, ekstruziya tsilindrining markazidan masofani va boshqa omillarni hisobga olish kerak. Bundan tashqari, ekstruziya tezligi, tortish moslamasi va boshqalar ham qolip teshigining o'lchamiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. .
3. Metall oqim tezligini oqilona sozlash
Oqilona sozlash deb ataladigan narsa mahsulotning kesimidagi har bir zarrachaning ideal holatda bir xil tezlikda teshigidan chiqib ketishini ta'minlashdir.
Profilning shakliga, har bir qismning devor qalinligining farqiga va aylananing farqiga va ekstruziya silindrining markazidan masofasiga, turli uzunlikdagi o'lchamli kamarning dizayniga ko'ra, iloji boricha gözenekli simmetrik tartibga solishdan foydalangan holda. .Umuman olganda, bir qismning devor qalinligi qanchalik yupqa bo'lsa, aylana qanchalik katta bo'lsa, shakli qanchalik murakkab bo'lsa, ekstruziya tsilindrining markazidan qanchalik uzoqda bo'lsa, bu erda o'lchamli kamar qanchalik qisqa bo'lishi kerak.
O'lchov kamarining oqim tezligini nazorat qilish hali ham qiyin bo'lsa, shakli ayniqsa murakkab, devor qalinligi juda nozik, qismning markazidan uzoqda, metall oqimini tezlashtirish uchun oqim burchagi yoki hidoyat konusini targ'ib qilish uchun foydalanish mumkin. Aksincha, devorlari ancha qalinroq bo'lgan yoki ekstruziya tsilindrining markaziga juda yaqin bo'lgan qismlar uchun bu erda oqim tezligini sekinlashtirish uchun to'siqni to'ldirish uchun to'siq burchagidan foydalanish kerak.Bundan tashqari, jarayon muvozanat teshigi, jarayon nafaqa, yoki old kamera qolib foydalanish, hidoyat qolib, metall oqim tezligini sozlash uchun bo'lingan teshik sonini, hajmini, shakli va holatini o'zgartirish.
4. Etarli mog'or kuchini ta'minlang
Ekstruziya paytida matritsaning ish holati juda yomon bo'lganligi sababli, qolipning mustahkamligi qolipni loyihalashda juda muhim muammodir. Qolib teshiklarining joylashishini oqilona tartibga solishdan tashqari, mos matritsa materiallarini tanlash, oqilona qolipni loyihalash. tuzilishi va shakli, ekstruziya bosimini to'g'ri hisoblash va har bir xavfli uchastkaning ruxsat etilgan kuchini tekshirish ham juda muhimdir.
Hozirgi vaqtda ekstruziya kuchini hisoblash uchun ko'plab formulalar mavjud, ammo o'zgartirilgan Beerling formulasi hali ham muhandislik qiymatiga ega.Ekstruziya bosimining yuqori chegara eritmasi usuli ham yaxshi qo'llash qiymatiga ega va empirik koeffitsient usuli yordamida ekstruziya bosimini hisoblash osonroq. .
Qolib kuchini tekshirishga kelsak, mahsulot turiga, qolib tuzilishiga va hokazolarga qarab amalga oshirilishi kerak. Umumiy tekis qolip faqat kesish kuchi va egilish kuchini tekshirishi kerak; Tilning kesish, egilish va siqilish kuchi va planar bo'linish qolipi tekshirilishi kerak, shuningdek, til va ignaning tortishish kuchi hisobga olinishi kerak.
Quvvatni tekshirishning asosiy muammolaridan biri to'g'ri quvvat nazariyasi formulasini va yanada aniqroq ruxsat etilgan kuchlanishni tanlashdir.So'nggi yillarda kuchni tahlil qilish va ayniqsa murakkab qolipning mustahkamligini tekshirish uchun chekli elementlar usulidan foydalanish mumkin.
5. Ishchi kamarning kengligi o'lchami
Splitter kompozit matritsaning ish zonasini yarim matritsaga qaraganda aniqlash ancha murakkab, bu nafaqat profil devorining qalinligi farqini va markazdan masofani, balki splitter ko'prigi bilan qolip teshigini ekranlashini ham. e'tiborga olish kerak.Ajratilgan ko'prik ostidagi qolip teshigida metall oqimining qiyinligi tufayli ish kamarini yupqalash kerak.
Ish zonasini aniqlashda birinchi bo'lib triaj ko'prigi profilidagi eng yupqa devor qalinligini aniqlash uchun eng katta mahalliy metall oqim qarshiligi, minimal ish devor qalinligidan ikki baravar ko'p, devor qalinligi qalinroq yoki metallga erishish oson, ish. qalinlashuvni hisobga olgan holda, odatda ma'lum bir nisbat munosabatlariga ko'ra, shuningdek, qayta ko'rib chiqilganning oson oqimi.
6. Kalıp teshigi bo'sh pichoqning tuzilishi
Qattiq teshik bo'sh to'sar qolip teshigi ishlaydigan kamarning chiqishidagi konsolni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmadir. Profil devorining qalinligi T ≥2,0 mm, oson tekis bo'sh kesuvchi strukturani qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin; Qachon t<2 mm, yoki konsol bilan, mumkin qiyshiq bo'sh pichoqni ishlating.
Ikki.Mog'or dizaynidagi keng tarqalgan muammolar
1. Ikkilamchi payvandlash kamerasining roli
Ekstruziya qolipi alyuminiy profillarni ekstruziya qilishda muhim rol o'ynaydi, bu esa ekstrudirovka qilingan mahsulotlarning sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda ekstruziya qolipining dizayni ko'proq dizaynerning tajribasiga bog'liq va qolipning sifati. dizaynni kafolatlash qiyin, shuning uchun matritsani ko'p marta sinab ko'rish va ta'mirlash kerak.
Qolip dizaynidagi kamchiliklarga ko'ra, pastki qolipda ikkita payvandlash kamerasini o'rnatishning optimal dizayn sxemasi ilgari surildi, bu qolipni qayta ishlashda to'liq bo'lmagan oziqlantirish kamchiliklarini bartaraf etdi, ochilish, yopish va shakl farqi va ochilishdan oldin nuqsonlarni bartaraf etdi. etarli darajada oziqlantirilmaganligi sababli material chiqarilgandan so'ng va dizayndagi notekis tezlikni taqsimlash muammosini samarali hal qildi.Shuning uchun optimallashtirish sxemasida profilning kesimida harorat va kuchlanish taqsimoti bir xil bo'lib, material sezilarli darajada yaxshilanadi.
2. Ikkilamchi burilishning roli
Ekstruziya qolipini loyihalashda devor qalinligi farqi katta bo'lgan qattiq profillar uchun ikkilamchi burilish qo'llaniladi.Misol: Dastlabki qolip dizayni oddiy qolip va qolip yostig'idan iborat.Bu birinchi marta ideal emas.Burchak kichik, yupqa devorli qismi esa o'ta yupqa va o'ta kichikdir. Yupqa devorli qism kattalashtirilsa va ishchi kamar tushirilsa ham, qolipni ta'mirlash ideal emas.
Dastlabki mog'or dizaynida tezlikni notekis taqsimlash muammosini hal qilish uchun yo'riqnoma plitasining dizayni ikkinchi marta qabul qilindi va qolipda ikki darajali hidoyat o'rnatishning optimal dizayn sxemasi ilgari surildi.
Aniq bo'lishi uchun, yupqa devor to'g'ridan-to'g'ri yo'naltiriladi, qalin devor qismi chiqish kengligida 30 daraja tarqaladi va qalin devor qismining qolip teshigi o'lchami biroz kattalashadi va qolip teshigining 90 graduslik burchagi. oldindan yopilgan va 91 gradusgacha ochilgan va o'lchamli ishchi kamar ham mos ravishda o'zgartirilgan.
Xabar vaqti: 2021-yil 18-mart